Tháng 9 năm 2025
Hàn Quốc-Hàn Quốc-Ngành công nghiệp sợi hóa học của châu Á, một nền tảng của chuỗi cung ứng dệt và sản xuất toàn cầu, đang trải qua một sự chuyển đổi sâu sắc vào năm 2025. rác thải. Với châu Á chiếm hơn 70% sản xuất sợi hóa chất toàn cầu (và dự kiến đạt 75% vào năm 2030, theo báo cáo của ngành), các xu hướng nổi lên ở đây đang định hình quỹ đạo của ngành công nghiệp toàn cầu. Từ sự thống trị của Trung Quốc trong các sợi xanh đến sự gia tăng của Việt Nam như một trung tâm sản xuất và cuộc đấu tranh của Ấn Độ với các rào cản thương mại, năm 2025 là một năm của cả cơ hội và thách thức đối với lĩnh vực 化纤 (sợi hóa học) của châu Á .
Trung Quốc dẫn đầu cuộc cách mạng xanh: Sợi dựa trên sinh học và các bước đột phá tái chế
Trung Quốc, nhà sản xuất sợi hóa học lớn nhất thế giới, tiếp tục thiết lập tốc độ bền vững vào năm 2025. Hai lĩnh vực chính dựa trên vật liệu BIO và tái chế nâng cao đang thúc đẩy quá trình chuyển đổi xanh của đất nước, được hỗ trợ bởi các khoản đầu tư lớn và hỗ trợ chính sách .
Vào tháng 6 năm 2025, Jilin Chemical Fiber đã đưa ra các tiêu đề với việc vận hành đầy đủ dây chuyền sản xuất hàng năm 20.000 tấn cho sợi viscose sinh khối, một phần của dự án lớn hơn 35.000 tấn sẽ hoạt động đầy đủ vào năm 2026. Sợi sinh khối, có nguồn gốc từ các nguồn thực vật tái tạo, cung cấp lượng khí thải carbon thấp hơn 30% so với viscose truyền thống, phù hợp với các mục tiêu "carbon kép" của Trung Quốc. Nhưng Jilin không dừng lại ở đó: Vào tháng 3, công ty đã công bố hợp tác chiến lược với Huawei để phát triển các ứng dụng sợi carbon hiệu suất cao, bao gồm các loại pin EV hạng nhẹ (giảm trọng lượng 30-50%) và bảng điều khiển thiết bị 5G. Sợi carbon lớn 35K của Jilin đã thống trị thị trường lưỡi tuabin gió với tỷ lệ 90% và sợi carbon cấp T800 của nó ngay bây giờ trong việc sản xuất hàng loạt ổn định, đã sẵn sàng phá vỡ các lĩnh vực ô tô và hàng không vũ trụ .
Trong khi đó, công nghệ tái chế của Trung Quốc đã đạt được một cột mốc mới với sự ra mắt toàn cầu của T2T RETENATION 3.0 của Jiangsu Zhongyuan Runsheng Industrial Group vào đầu tháng 9 năm 2025. Không giống như tái chế cơ học truyền thống, làm suy giảm chất lượng sợi theo thời gian, T2T 3.0 tạo ra PET tái chế (RPET) đáp ứng các tiêu chuẩn giống như vật liệu trinh nữ. Zhongyuan Runsheng, hợp tác với Công nghệ Supnew của Nam Kinh (một nhà lãnh đạo trong các enzyme phân hủy PET với hơn 100 chủng độc quyền), đã xây dựng một hệ thống vòng kín bao gồm bộ sưu tập, phân loại và tái tạo của tất cả đều được chứng nhận bởi tiêu chuẩn tái chế toàn cầu (GRS). Chen Yiren, phó chủ tịch của Zhongyuan Runsheng cho biết: "Đến năm 2027, chúng tôi đặt mục tiêu xử lý 30.000 tấn hàng dệt may hàng năm". Công ty cũng đã thành lập một "Liên minh công nghiệp polyester tái chế sinh học" với năm công ty khác để mở rộng quy mô công nghệ trên khắp châu Á .
Thêm vào danh mục đầu tư dựa trên sinh học của Trung Quốc, Thượng Hải DEFLON VẬT LIỆU MỚI và HEFEI LIFU BIOTECH FECOTHER đã tiết lộ Sợi Biofleax ™ PEF tại Triển lãm Sợi Thượng Hải 2025 vào tháng 3. Sự thay thế polyester dựa trên thực vật 100% này (được làm từ FDCA, một monome dựa trên sinh học) làm giảm 50% lượng khí thải carbon so với PET dựa trên dầu mỏ và cung cấp hiệu suất vượt trội: rào cản oxy của nó mạnh hơn 6-11 lần so với PET, làm cho nó lý tưởng cho bao bì và dệt may. Hefei Lifu, một trong số ít các công ty có khả năng toàn cầu về FDCA sản xuất hàng loạt ở quy mô Kiloton, đang xây dựng một nhà máy FDCA 10.000 tấn đầu tiên trên thế giới để đáp ứng nhu cầu. "Biofleax ™ PEF không chỉ là một lựa chọn bền vững, đó là một lựa chọn hiệu suất cao", Yang Weizhong, giám đốc điều hành của Deflon lưu ý. "Chúng tôi đã đàm phán với các thương hiệu thể thao toàn cầu để tích hợp nó vào bộ sưu tập năm 2026 của họ. "
Việt Nam nổi lên như một trung tâm khu vực: Các nhà máy thông minh và quan hệ đối tác toàn cầu
Trong khi Trung Quốc dẫn đầu trong đổi mới, Việt Nam đang nhanh chóng tự thiết lập như một cơ sở sản xuất chính cho các sợi hóa học cao cấp, (吸引 (thu hút) các khoản đầu tư lớn từ những người khổng lồ trong khu vực. Vào tháng 5 năm 2025, nhóm Yongrong của Trung Quốc đã đột phá vào một dự án sợi nylon trị giá 200 triệu đô la tại tỉnh Vung Tau của Việt Nam, một "nhà máy thông minh" hàng đầu sẽ sản xuất 60.000 tấn nylon cao cấp hàng năm. Cơ sở, được trang bị máy kéo sợi và công nghệ internet công nghiệp của Đức, sẽ có các dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động từ chế biến nguyên liệu thô đến hàng hóa thành phẩm. "Dự án này là một kế hoạch chi tiết cho ngành công nghiệp của Việt Nam", Wang Jiangen, tổng giám đốc của Yongrong nói. "Nó sẽ tạo ra 400 việc làm địa phương và thiết lập các tiêu chuẩn mới về hiệu quả năng lượng, sử dụng điện ít hơn 15% so với các nhà máy truyền thống."